Soğuk Çekme Tesisi

Kombine soğuk çekme tesislerimizde 40,00 mm kesite kadar kangaldan, 150,00 mm kesite kadar da çubuktan soğuk çekim üretim yapılmaktadır. Soğuk çekme üretim tesislerimiz yıllık 100.000 ton üretim kapasitesine sahiptir.

Soğuk Çekme Tesislerimizdeki Üretim Hatlarımız,

8 adet kangaldan üretim yapan Schumag marka kombine çekme makineleri,

15 adet lama, kare ve yuvarlak için zincirli soğuk çekme üretim tezgahları,

15 adet lama,kare ve yuvarlak için kumlama makineleri,

Soğuk Çekme Çeliğin Üretim Süreci

1. Hammadde Seçimi ve Hazırlık

Soğuk çekme işlemi için öncelikle sıcak haddelenmiş çubuklar veya kangallar seçilir. Bu ürünler, yüzeydeki oksit tabakasının temizlenmesi için aşağıdaki işlemlerden geçirilir:

  • Kumlama

  • Mekanik temizleme

Bu adım, yüzey kusurlarını azaltır ve çekme işlemi sırasında çeliğin homojen biçimde şekillenmesini sağlar.

2. Soğuk Çekme İşlemi

Temizlenen malzeme, oda sıcaklığında çekme haddelerinden geçirilir. Bu aşamada çelik kesit küçülür, boyu uzar ve yüzey kalitesi iyileşir.

Soğuk çekme işleminin kazandırdığı özellikler:

  • Boyutsal hassasiyet

  • Mekanik dayanım artışı

  • Düzgün yüzey kalitesi

  • Kesit geometrisinde iyileşme

3. Düzeltme (Straightening)

Çekme sırasında oluşabilecek hafif eğrilikler, özel düzeltme makineleri ile giderilir. Bu işlem, özellikle hassas ölçü gerektiren endüstriler için kritik öneme sahiptir.

4. Kesme ve Boylama

Çekilen çubuklar, talep edilen boylarda kesilir. Bu aşama:

  • Tam boy ürün

  • Sabit müşteri boyları

  • Paketleme standartları
    gibi isteklere göre gerçekleştirilir.

5. Isıl İşlem (İsteğe Bağlı)

Bazı uygulamalarda çeliğin tokluk veya sertlik değerlerini dengelemek için ısıl işlem uygulanır:

  • Tavlama

  • Normalizasyon

  • İndüksiyonla sertleştirme (bazı özel kalite çeliklerde)

Isıl işlem sayesinde ürün, hem yüksek dayanımı korur hem de işlenebilirlik yönünden optimize edilir.

Soğuk Çekme Çeliklerin Teknik Özellikleri

  • Yüksek yüzey kalitesi

  • Dar toleranslar ve hassas ölçüler

  • Yüksek mekanik mukavemet

  • Daha sert ve dayanıklı yapı

  • Makine işleme performansında artış

  • Azaltılmış iç gerilim (ısıl işlem ile)

Soğuk çekilmiş çelikler, sıcak haddelenmiş ürünlere göre çok daha pürüzsüz yüzeye ve daha homojen bir yapıya sahiptir.

Kullanım Alanları

Soğuk çekme çelikler, hassasiyet gerektiren birçok endüstride tercih edilir:

  • Otomotiv parçaları

  • Makine imalatı

  • Şaftlar, pimler, miller

  • Mobilya ve bağlantı elemanları

  • Hidrolik-pnömatik ekipmanlar

  • Tekstil makineleri

  • Elek, çerçeve ve profil uygulamaları

  • Cıvata, somun, vida üretimi

Dayanıklılık, ölçü hassasiyeti ve yüksek performansı sayesinde mühendislik uygulamalarında kritik rol oynar.